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瓦楞紙板含水率國家標準為11±3%，為了保證紙箱生產、印刷良好、附著力強、切割光滑、壓力大、減少浪費、提高勞動生產率、增加企業經濟效益，必須從原材料、生產技術、從設備環境等方面采取有效措施控制瓦楞紙板的含水量，使其保持在標準范圍內，保證瓦楞紙板的生產質量。因此，開封紙箱廠介紹，瓦楞紙板水分控制的主要方法有：
（1） 應嚴格控制進入工廠的原紙的含水量。根據國家標準的規定，原紙輸送狀態的含水量一般為9%~12%。首先，在原紙的采購中，我們要做好質量，嚴格檢查進廠原紙的含水量，并要求供應商提供合格的原紙。此外，儲存原紙必須設立單獨的倉庫，溫度一般為15℃~20℃，相對濕度一般為30%~40%。
（2） 溫度是影響瓦楞紙板質量的決定性因素之一。瓦楞紙板生產過程中應進行合理的溫度控制。溫度不僅可以調節原紙的含水量，還可以影響原紙的溫度，使漿料在合理的時間內固化。因此，在瓦楞紙板生產線上設置了許多預熱器和干燥板，以調節原紙和單面板的含水量，使糊狀液固化并粘合每層瓦楞紙板。
（3） 漿糊液的質量、漿糊量的大小、雙水的大小、稀、稠等，都應合理調節。如果漿糊液乘以水量大，漿糊薄且滲透快，則紙板的含水量高，而含水量小。當糊狀物的量較大時，紙板的含水量較大；糊狀物越少，含水量越少。
（4）對瓦楞紙板進行防水保濕處理。首先，制備了抗水保濕劑乳液，并利用能量平衡原理使其滲透到紙纖維材料中，并在其表面形成保護膜。通過噴霧系統實現了表面張力、表面自由能和固液粘附功，從而實現了乳液滲透和成膜過程之間的平衡。
（5） 通過在瓦楞紙板表面涂上石蠟、硅酮、清漆等疏水劑，使瓦楞紙板具有疏水功能。疏水性瓦楞紙板也稱為防水瓦楞紙板。當短時間遭受淋浴時，經過處理的紙板表面會使水滴飛濺，以防止水滲入紙板內部。
