開封紙箱廠介紹熱封壓穿、壓斷問題：

滲透是指由于包裝材料的外部擠壓而形成的滲透孔或裂縫。原因一般如下：

① 熱封壓力太大。在熱封過程中，如果熱封壓力過大或熱封模具不平行，局部壓力過大，往往會磨損一些更脆弱的包裝材料。

② 熱封模具粗糙，有棱角或異物。新的熱封模具制造工藝不好，往往會壓碎包裝材料，有些熱封模具在碰傷尖銳的邊緣和角落后，還容易壓碎包裝材料。

③ 包裝材料的厚度選擇不正確。一些包裝機對包裝材料的厚度有要求。如果厚度太大，包裝袋的某些部分可能會被壓碎。如枕式包裝機，包裝材料的厚度不應(yīng)大于60um，如果包裝材料太厚，很容易打破枕式包裝的密封部分。

（4） 包裝材料的結(jié)構(gòu)不正確。一些包裝材料的壓縮性能較差，不能用于包裝一些硬角的東西。

⑤ 包裝模具設(shè)計不當(dāng)。在設(shè)計過程中，如果熱封模具的模孔與包裝的形狀和尺寸不一致，并且包裝材料的機械強度不高，那么在包裝過程中很容易壓穿或破裂包裝材料。

開封紙箱廠介紹熱封泄漏問題：

泄漏密封是由于某些因素的存在，因此應(yīng)通過加熱和熔化熔化的零件未被密封。缺少密封件的原因通常有幾個：

① 熱封溫度不夠。相同的包裝材料在不同的部件中需要不同的熱封溫度，不同的包裝速度需要不同的熱封溫度，以及不同的包裝環(huán)境溫度需要不同的密封溫度。包裝設(shè)備垂直密封和水平密封的熱封溫度要求不同，同一件熱封模具，不同部位的溫度也可能不同，這些都是包裝中必須考慮的。

② 密封件被污染。在包裝的灌裝過程中，包裝材料的密封位置經(jīng)常受到包裝的污染，污染一般分為液體污染和粉塵污染。通過改進包裝設(shè)備和使用防污染和防靜電熱密封材料，可以解決密封件污染的問題。

③ 設(shè)備和操作問題。如果熱封夾中有異物，熱封壓力不夠，熱封模具不平行等。

④ 包裝材料的問題。如表面電暈，熱封劑過多導(dǎo)致熱封不良。