耐破度的檢測包括紙、紙板、瓦楞紙板、鋁箔等材料，是指在規(guī)定條件下，單位面積上所能承受的垂直于試樣表面的最大壓力，單位kPa，耐破度是一項(xiàng)綜合性強(qiáng)度指標(biāo)。

　　我們以瓦楞紙箱為例，瓦楞紙箱在使用和運(yùn)輸過程中難免要遭受沖撞作用，為抵抗這種作用，使之免受破壞，瓦楞紙箱應(yīng)有足夠的耐破強(qiáng)度。

　　瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度與箱紙板（瓦楞原紙）的耐破度、瓦楞紙板的厚度、粘合強(qiáng)度等有著密切關(guān)系。可以認(rèn)為是各層紙耐破度值的總和，它是一項(xiàng)公認(rèn)的具有重要意義的性能指標(biāo)，要提高瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度，就應(yīng)嚴(yán)格控制原紙的質(zhì)量及瓦楞紙板的各項(xiàng)生產(chǎn)工藝過程。

　　測試紙箱耐破度有何意義？

　　通過對(duì)瓦楞紙板耐破度的檢測來預(yù)測瓦楞紙板抵抗受到外力擠壓的能力，是瓦楞紙板一種靜態(tài)抗擠壓能力的反應(yīng)。耐破強(qiáng)度反映了紙板單位面積上在垂直方向所能承受均勻增大的最大壓強(qiáng)，反映了紙箱在實(shí)際運(yùn)輸環(huán)境中承受靜態(tài)的局部擠壓時(shí)保護(hù)產(chǎn)品的能力。

　　影響耐破度測試的因數(shù)

　　1、相對(duì)濕度對(duì)測試結(jié)果的影響

　　瓦楞紙板耐破度與原紙纖維長度、韌性以及纖維之間的結(jié)合力有密切的關(guān)系，紙所含水分對(duì)纖維之間的結(jié)合力影響較大，因而耐破度受相對(duì)濕度的影響也十分顯著，有資料表明，瓦楞紙板耐破度與相對(duì)濕度之間的關(guān)系如圖1表示，瓦楞紙板耐破度值在相對(duì)濕度為40%時(shí)為最大。

　　因此，我們在瓦楞紙板的測試中，一定要嚴(yán)格按照GB/T10739規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理和檢測，這樣才能保證結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。

　　2、儀器液壓系統(tǒng)殘存空氣的影響

　　耐破度儀所加的傳壓物質(zhì)（甘油）具有一定的可壓縮性。當(dāng)它受壓后，體積縮小，密度增大，液體的這一特性可用其膨脹系數(shù)表示：

　　一般來講，液體膨脹系數(shù)較小，對(duì)于傳力準(zhǔn)確度要求不太高時(shí)，可以認(rèn)為它是不可壓縮的。但當(dāng)空氣殘留于儀器內(nèi)腔時(shí)，由于空氣密度小，體積可壓縮，β十分大，因此，此時(shí)這個(gè)混合系統(tǒng)膨脹系數(shù)β顯著增大，系統(tǒng)成為可壓縮狀態(tài)。

　　因此應(yīng)用同樣速度推移活塞（也就是說式（1）中?V不變）給系統(tǒng)加壓時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)壓力增加的實(shí)際速度低于額定速度，導(dǎo)致耐破度測定的讀數(shù)低于試樣耐破度的真實(shí)值，這可以從下面推導(dǎo)中看出：

　　通過實(shí)驗(yàn)表明，油缸中殘存空氣量對(duì)耐破度值的影響如下表：

　　從表中可以看出，殘存空氣愈多，耐破度值下降的越大，實(shí)驗(yàn)表明，若壓力表內(nèi)含有空氣影響會(huì)更大，如表內(nèi)有1/3沒有充滿甘油，它將減小泵的有效速度33%，耐破度值降低約為30%。

　　因此，在耐破度儀的使用中，一定要通過儀器的排氣裝置，將油缸內(nèi)、壓力表內(nèi)的空氣排完，以保證儀器的準(zhǔn)確度。

　　3、試樣夾持力的影響

　　試驗(yàn)在夾緊時(shí)，紙板內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使其局部受損，緊度有所提高，瓦楞紙板變脆，伸長特性下降，從而導(dǎo)致耐破度值隨壓力增加而降低。據(jù)實(shí)驗(yàn)表明，夾緊力對(duì)耐破度值影響如圖二表示：

　　可見，夾緊力對(duì)測試結(jié)果影響是比較顯著的，當(dāng)夾緊力超過1000kPa后，耐破度值變化趨于平穩(wěn)。因此，在實(shí)際檢測中，一定要注意這些問題。

　　GB/T1539規(guī)定：

　　耐破度＜1500，夾持力400kPa；

　　耐破度1500~2000kPa，夾持力600kPa；

　　耐破度2000~2500kPa，夾持力800kPa；

　　耐破度＞2500，夾持力1000kPa。