在開封紙箱包裝加工的覆面加工過程中，紙板的翹曲常常是我們紙箱加工的重要問題之一。通過長久的生產(chǎn)經(jīng)驗，摸索出了一些規(guī)律性的東西，并通過實驗與驗證，發(fā)現(xiàn)了一些行之有效的改善方法，現(xiàn)在與大家分享!

瓦楞紙板翹曲現(xiàn)象的分類

1)大致可分為：縱向正翹曲、縱向反翹曲、橫向正翹曲、橫向反翹曲和復(fù)合型翹曲五種。

1.縱向正翹曲：紙板沿垂直于瓦楞的方向，面紙向內(nèi)凹進(jìn)的翹曲現(xiàn)象，稱之為縱向正翹曲。這種翹曲現(xiàn)象在瓦楞紙板生產(chǎn)中發(fā)生較多。

2.縱向反翹曲：紙板沿垂直于瓦楞的方向，面紙向外凸起的翹曲現(xiàn)象，稱之為縱向反翹曲。這種翹曲現(xiàn)象在瓦楞紙板生產(chǎn)中較少發(fā)生。

3.橫向正翹曲：紙板沿瓦楞方向，面紙向內(nèi)凹進(jìn)的翹曲現(xiàn)象，稱之為橫向正翹曲，這種翹曲現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在裱貼膠印面紙的瓦楞板中。

4.橫向反翹曲：紙板沿瓦楞方向，面紙向外凸起的翹曲現(xiàn)象，稱之為橫向反翹曲，這也是瓦楞紙板生產(chǎn)過程中經(jīng)常產(chǎn)生的一種翹曲現(xiàn)象。

5.復(fù)合型翹曲：在一塊瓦楞紙板上同時具有兩種以上類型翹曲現(xiàn)象的，稱之為復(fù)合型翹曲。

紙板翹曲除了會造成模切走位、降低效率外，還會影響到成箱后的方正度，削弱紙箱的整箱抗壓強(qiáng)度。由于造成翹曲的因素錯綜復(fù)雜，影響方式也變化不定，很多企業(yè)為此飽受困擾卻又不知所措。

2)改善方法

找出覆面時紙板翹曲的規(guī)律之后，我們便可找到一些改善辦法。通常只要選用較高固含量的膠水，保持正確的紙紋方向，再輔之以正確的疊壓方法，紙板的翹曲就可以得到根本改善。

1.提高膠水的固含量

根據(jù)上面的實驗結(jié)果，彩紙﹑瓦楞紙板在吸收水分后伸長的幅度隨吸收水分的增加而增加，因而如果覆面時紙板吸收的水分越少，那么紙板伸長的幅度就越小，因此我們可以采用較高固含量的覆面膠水來改善覆面時紙板的翹曲缺陷。固含量越高，膠水所含的水分越少，而且固含量高的膠水，單位面積紙板的涂膠量可以減少，因而可以保證單位面積紙板吸收水分大量減少，從而達(dá)到改善翹曲的目的。膠水的固含量保持在24%以上時，可以明顯改善紙板翹曲。

2.正確的紙紋方向

為了保證紙板在覆面過程中不出現(xiàn)翹曲缺陷，工廠在訂購平板涂布白咭或進(jìn)行卷筒開平張時一定要保持白咭的豎紋與長邊平行。由于白咭橫紋方向的伸縮比率是豎紋方向的10倍以上，其尺寸變化的幅度將較小。而且因為短邊為橫絲方向﹐長邊為豎紋方向﹐其紙幅收縮的絕對值較。

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